常见故障

序号

故  障

原因

处理措施

1

上塞的排气阀不关闭

1 排气阀密封面脏或损坏

2卸荷阀 、手动卸荷阀未关闭

3安全阀内安全片破裂

4排气阀排气筒卡住或移动不灵活

 

清洗修磨密封面或更换磨损件

查清卸荷阀未关闭原因并排除故障，并关上手动卸荷阀

换上新安全片

清洗后重装

2

承压容器上缸口漏油

1 yx型密封圈损坏

2三角密封圈磨损或划伤

3 密封表面脏或损坏

更换yx型密封圈

更换三角密封圈

检查清洗密封圈，修光滑密封面，每次关缸前应清洗密封圈及缸口，制件进出缸时应加保护环保护密封面

3

承压容器内余压卸不尽，排气阀口不排液，框架不能移开工作位置

1 卸荷阀控制油突然断开

2排气筒卡住，未开启

检查油路

修复使其移动灵活

开启手动卸荷阀卸荷

4

 

加压时承压容器不建压

1 手动卸荷阀未关闭

2 钢球密封处有脏物、密封面损坏或钢球破裂

3 安全阀内安全片破裂

4 油箱缺油，驱动泵吸不上油

5 管路连接处有泄漏现象

关闭手动卸荷阀

清洗检查卸荷阀密封面或更换新件

更换安全片

打开加油装置，加油

拧紧管螺母或更换锥形垫

5

上塞提升系统全程爬行且有叫声

1 提升轴和套润滑不好，赃物进入，配合面拉伤

2 提升油缸密封变形或损坏、卡住

修复或更换零件，使用中常加油，保持良好润滑、清洁

修复或更换密封件

6

上塞提升后不稳定

1液控单向阀关闭不严

2 顺序阀关闭不严或调整压力不正确

清洗或更换阀件

清洗或更换阀件;重新调整压力

7

增压器出现不正常声音

1 密封变形或间隙太小

2 压力油太脏

3 低压缸拉伤

更换密封

将压力油过滤干净

更换或进行其它处理

8

讯响器报警

泵故障、超压力等异常情况

根据MP277报警分类处理

9

水油隔离桶漏油

1 水油隔离桶口密封圈损坏

2 胶套捆扎不紧

3 水油隔离桶胶套损坏

更换密封圈

重新捆扎

更换或修补

10

设备超压报警停机

1 安全阀内安全片未破裂

2 设备压力超过设定值

3 压力传感器断故障

安全片破裂压力超过压力等级，待卸压后更换

安全卸压

修理或更换压力传感器